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哈氏合金 但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现：（1）哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；（2）哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；（3）哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时，该合金对β相（即Ni4Mo相，一种有序的金属间化合物）的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如哈氏B-2合金设备焊后整体热处理）及哈氏B-2合金设备在服役环境中开裂。现今，我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗盐酸腐蚀的合金，因此，常压沸腾盐酸法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金进行研究发现：哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时，哈氏B-2合金不仅晶粒长大，而且晶间会析出现高Mo的σ相，此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀的性能明显下降，在高温盐酸试验中，粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍左右。
哈氏合金C-22是一种镍合金，其铬和钼含量要高于AL-6XN合金的同时还含有钨（约3%）。高铬含量提供了优异的抗氧化性介质，而钼和钨有助于抵抗还原性介质和含氯环境中的腐蚀。它在缓冲溶液、原料药、色谱柱、鱼露、辣椒酱、织物柔软剂和清洁用品等恶劣环境中具有优异的耐腐蚀性。重要的是要记住，连接系统部件的焊缝的强度和耐腐蚀性必须等于或高于用作母材的超级合金。因此，AL-6XN合金或904L合金焊接时通常添加C22合金焊环。否则，您将面临焊缝腐蚀的风险，这将意味着短时间内就会对您的设备进行维修，以及因维修和停机而产生的成本。一个高质量，执行正确的焊接工作将有助于确保您对超级合金的投资有等价的回报。超级合金的焊接与标准奥氏体不锈钢的焊接相似，采用适当的焊接工艺可以很容易地获得高质量的焊缝。
